扭矩试验机,电子万能试验机,弹簧测试机,扭转疲劳试验机,弹簧扭转试验机生产厂家
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济南菱悦精密仪器专业生产扭矩试验机,其中全自动数显金属材料扭矩试验机广销浙江、四川、上海、江苏等地,能够被广大客户喜爱的产品自是有它优秀的地方,接下来咱们来看一下它的优秀之处吧。
功能说明:
全自动数显金属材料扭矩试验机广泛用于金属材料、汽车零部件、轨道车辆、航空航天、船舰、军I等领域,该试验机是利用单元化、标准化、模块化设计手段,大大提高了系统的稳定性和可靠性。系统的关键单元和元件均采用精密加工制造。
主要技术性能指标:
1.样式:卧式
2.最大试验力: +200N.m/+500N.m/ + 1000N.m/ +2000N.m/+ 5000N.m/+ 10000N.m/+20000N.m
3.试验力分辨率: 0.01N.m /0.1N.m/1N.m
4,精确测量范围: 1%FS-100%FS ;
5. 试验力示值相对误差: < +0.5%
6.试验力示值重复性误差: < 0.5%
7.扭矩分辨力: 1/+300000 (全程分辨力不变)
8.加扭矩方向:正反两方向 N
9.扭转附具:可按用户要求定做
10试验空间: 0-500mm (可加大)
11.扭转速度控制范围: 0.1*/min ~ 720*/min无级调速
12.试验机级别: 0.5级/1级
适用对象:
钢类金属线材:钢丝、钢棒、钢筋等;
铜类金属线材:铜丝、铜棒、铜合金等;
铝类金属线材:铝丝、铝棒、铝合金等;
其他金属线材:棒材、玻璃钢、超纤、合金钢等等
产品功能:
1、单向扭转:试样绕自身轴线向一个方向均匀旋转至规定次数或试样断裂。
2、双向扭转:试样绕自身轴线向一个方向均匀旋转至 规定次数后,向相反方向旋转相同次数或试样断裂。
3、缠绕部分:
①、试验一般应在10℃-35℃的室温下进行
②、试样用在没有任何扭转的情况下,以每秒不超过一圈的规定速度沿螺旋线方向紧密缠绕在芯棒上。必要时,可减慢缠绕速度,以防止温度升高而影响到试验结果。
③、如果要求解圈或解圈后再缠绕,其解圈和再缠绕的速度应尽可能的慢,以防止温度升高而影响到试验结果,解圈时试样末端应至少保留一个缠 绕圈。
④、缠绕试验结果判定应按相关标准的规定执行。如无具体要求,可在不用放大工具的情况下检查试样表面,如未发现裂纹则该试样判为合格。对直径或厚度小于0.5mm的线材应在放大约10倍的情况下进行检查。
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数显金属材料扭矩试验机的技术特点与各项指标
责任编辑:lingyue 作者:菱悦试验机 发布时间:2019-09-19济南菱悦精密仪器专业生产扭矩试验机,其中全自动数显金属材料扭矩试验机广销浙江、四川、上海、江苏等地,能够被广大客户喜爱的产品自是有它优秀的地方,接下来咱们来看一下它的优秀之处吧。
功能说明:
全自动数显金属材料扭矩试验机广泛用于金属材料、汽车零部件、轨道车辆、航空航天、船舰、军I等领域,该试验机是利用单元化、标准化、模块化设计手段,大大提高了系统的稳定性和可靠性。系统的关键单元和元件均采用精密加工制造。
主要技术性能指标:
1.样式:卧式
2.最大试验力: +200N.m/+500N.m/ + 1000N.m/ +2000N.m/+ 5000N.m/+ 10000N.m/+20000N.m
3.试验力分辨率: 0.01N.m /0.1N.m/1N.m
4,精确测量范围: 1%FS-100%FS ;
5. 试验力示值相对误差: < +0.5%
6.试验力示值重复性误差: < 0.5%
7.扭矩分辨力: 1/+300000 (全程分辨力不变)
8.加扭矩方向:正反两方向 N
9.扭转附具:可按用户要求定做
10试验空间: 0-500mm (可加大)
11.扭转速度控制范围: 0.1*/min ~ 720*/min无级调速
12.试验机级别: 0.5级/1级
适用对象:
钢类金属线材:钢丝、钢棒、钢筋等;
铜类金属线材:铜丝、铜棒、铜合金等;
铝类金属线材:铝丝、铝棒、铝合金等;
其他金属线材:棒材、玻璃钢、超纤、合金钢等等
产品功能:
1、单向扭转:试样绕自身轴线向一个方向均匀旋转至规定次数或试样断裂。
2、双向扭转:试样绕自身轴线向一个方向均匀旋转至 规定次数后,向相反方向旋转相同次数或试样断裂。
3、缠绕部分:
①、试验一般应在10℃-35℃的室温下进行
②、试样用在没有任何扭转的情况下,以每秒不超过一圈的规定速度沿螺旋线方向紧密缠绕在芯棒上。必要时,可减慢缠绕速度,以防止温度升高而影响到试验结果。
③、如果要求解圈或解圈后再缠绕,其解圈和再缠绕的速度应尽可能的慢,以防止温度升高而影响到试验结果,解圈时试样末端应至少保留一个缠 绕圈。
④、缠绕试验结果判定应按相关标准的规定执行。如无具体要求,可在不用放大工具的情况下检查试样表面,如未发现裂纹则该试样判为合格。对直径或厚度小于0.5mm的线材应在放大约10倍的情况下进行检查。
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